L'industria dei materiali da costruzione ha bisogno di sacchetti per imballaggio efficienti, durevoli ed economici. Queste borse vengono utilizzate per la protezione, il trasporto e lo stoccaggio.
Copre molti tipi di prodotti. Questi prodotti includono cemento semplice, sabbia, prodotti chimici e aggregati.
Sono disponibili molte opzioni di imballaggio. Sacchetti con valvola,sacchetti compositi in carta-plasticae sono preferiti i sacchetti di carta kraft carta-pellicola a tre strati. Hanno prestazioni uniche e si adattano alle esigenze specifiche del settore.
Analizzeremo di seguito queste tre tipologie di packaging. Ne esamineremo caratteristiche, applicazioni, vantaggi e limiti nel settore dei materiali da costruzione.
I sacchetti con valvola sono un tipo speciale di imballaggio. Di solito hanno una valvola autosigillante nella parte superiore o inferiore. Questa valvola consente il riempimento automatico e la chiusura sicura.
I sacchetti con valvola sono realizzati in carta kraft, polipropilene (PP) o materiali compositi multistrato. Sono progettati specificamente per polveri fini e materiali granulari nel settore edile. Questi materiali includono cemento, calce, gesso e ceneri volanti.
I sacchi a valvola sono ampiamente utilizzati per confezionare materiali secchi e granulari fini. Questi materiali necessitano di un dosaggio preciso e di protezione dalla contaminazione.
Cemento: i sacchi con valvola impediscono la fuoriuscita delle particelle di cemento. Ciò riduce l'inquinamento da polvere e mantiene il prodotto fresco. I sacchi con valvola resistenti all'umidità sono molto adatti per lo stoccaggio del cemento in ambienti edili umidi.
Prodotti chimici e additivi: i prodotti chimici da costruzione in polvere includono agenti impermeabilizzanti e additivi per calcestruzzo. Queste sostanze chimiche sono meglio protette dalla chiusura ermetica dei sacchetti con valvola. Il sigillo impedisce loro di degradarsi se esposti all'aria o all'umidità.
Aggregati e minerali: materiali come sabbia silicea o polvere di calcare utilizzano sacchi con valvola. I sacchi con valvola consentono lo scarico controllato. Ciò facilita lo scarico nei cantieri edili e impedisce le fuoriuscite.
I sacchi con valvola sono cilindrici o rettangolari. Hanno i bordi arrotolati. Ciò consente loro di stare in piedi dopo il riempimento. Inoltre, migliora l'utilizzo dello spazio di archiviazione.
I tradizionali sacchetti con valvola sono realizzati in carta kraft.
Il design della valvola consente il riempimento automatizzato ad alta velocità. Ciò riduce i costi di manodopera e gli sprechi di prodotto.
Polvere ridotta: le valvole sigillate riducono la polvere durante il riempimento e la movimentazione. Ciò rende il luogo di lavoro più sicuro e rispetta le norme ambientali.
Costi di manodopera inferiori: il riempimento automatizzato riduce i costi di manodopera. Pertanto i sacchi a valvola rappresentano una scelta economica per la produzione su larga scala.
Salvaspazio: il design verticale sfrutta bene lo spazio dei pallet e del magazzino. Ciò riduce i costi di stoccaggio per produttori e distributori.
Capacità di carico limitata: i sacchi con valvola standard solitamente contengono 25-50 kg. Quindi non sono adatti per materiali pesanti come ghiaia o pietrisco.
Sensibilità all'umidità: i sacchi con valvola non rivestiti vengono facilmente danneggiati dall'umidità. Hanno bisogno di un'impermeabilizzazione extra nei climi umidi. Ciò aumenta i costi di produzione.
I sacchetti compositi carta-plastica uniscono la durabilità della plastica e il rispetto dell’ambiente della carta. Forniscono una soluzione di imballaggio versatile per materiali da costruzione da medi a pesanti.
Queste borse sono realizzate unendo un substrato di borsa in tessuto PP insieme a carta kraft o una sottile pellicola di plastica. Questo crea una struttura ibrida. La struttura risolve i problemi dell'imballaggio monomateriale.
I sacchetti compositi in carta-plastica sono resistenti e hanno un bell'aspetto. Quindi vengono spesso utilizzati per confezionare i seguenti materiali:
Aggregati e sabbia: la struttura intrecciata impedisce al sacco di strapparsi quando viene riempito con materiali taglienti come sabbia o ghiaia. Lo strato di carta riduce l'attrito durante l'impilamento.
Polvere di gesso e stucco: i sacchetti compositi con rivestimento resistente all'umidità proteggono i prodotti in stucco dall'umidità. Ciò li mantiene utilizzabili in cantiere.
Materiali paesaggistici: pietre decorative, pacciame e miscele di terreno spesso utilizzano sacchetti di carta e plastica stampati. Queste borse li rendono più visibili sugli scaffali dei negozi di ferramenta.
Il nucleo della borsa è una rete di plastica intrecciata. Ha un'elevata resistenza alla trazione e alla perforazione.
Lo strato esterno di carta kraft migliora la qualità di stampa e la biodegradabilità.
Lo strato di plastica intrecciata consente alla borsa di sopportare un uso intensivo. Quindi è adatto al trasporto di materiali abrasivi come sabbia, ghiaia e pietre decorative.
Lo strato di carta esterno consente una stampa di alta qualità. I produttori possono mostrare il proprio marchio, le specifiche del prodotto e gli avvisi di sicurezza. Questi sono importanti per il marketing e per seguire le normative.
Migliore capacità di carico: rispetto ai tradizionali sacchetti di carta, l'anima in plastica ha una migliore capacità di carico. Può sostenere fino a 50 kg o più.
Rispetto dell'ambiente: la parte in carta può biodegradarsi. Molte borse composite sono riciclabili. Rispettano le normative pertinenti.
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